Sharaxaad faahfaahsan oo ku saabsan socodka socodka naxaasta

Qurxinta Pyrometallurgical

Sifaynta dabka ayaa ah habka ugu muhiimsan ee maanta loo soo saaro naxaasta, taasoo ka dhigan 80% ilaa 90% wax soo saarka naxaasta, badi ahaan daawaynta macdanta sulfide. Faa'iidooyinka dhalaalidda naxaasta pyrometallurgical waa laqabsiga xooggan ee alaabta ceeriin, isticmaalka tamarta yar, waxtarka sare, iyo heerka soo kabashada birta sare. Naxaasta dabka lagu dhalaaliyo waxa loo qaybin karaa laba qaybood: mid waa hab-dhaqameedyo, sida foornada qaraxda, dhalaalinta foornada dib-u-celinta, iyo dhalaalinta foornada korontada. Midda labaad waa hababka xoojinta casriga ah, sida dhalaalidda foornada toosan iyo dhalaalidda barkadda.

Sababo la xiriira tamarta caanka ah ee caalamiga ah iyo arrimaha deegaanka tan iyo bartamihii qarnigii 20aad, tamarta ayaa noqotay mid sii kordheysa, xeerarka ilaalinta deegaanka ayaa noqday mid aad u adag, iyo kharashka shaqadu si tartiib tartiib ah u kordhay. Tani waxay horseeday horumarinta degdega ah ee tignoolajiyada dhalarista naxaasta ilaa 1980-meeyadii, taas oo ku qasabtay habab dhaqameedka in lagu beddelo habab cusub oo xoojinaya, hababka dhaqameed ee dhalaalinta ayaa si tartiib tartiib ah meesha looga saaray. Intaa ka dib, tignoolajiyada horumarsan sida dhalaalid toosan iyo dhalaalidda barkada dhalaalaysa ayaa soo baxay, iyadoo horumarka ugu muhiimsani uu yahay adeegsiga baahsan ee ogsijiinta ama ogsijiinta hodanka ah. Tobanaan sano oo dadaal ah ka dib, dhalaalid toosan iyo dhalaalid barkada dhalaalaysa ayaa asal ahaan bedelay hababka pyrometallurgical-dhaqameedka.

Nidaamka pyrometallurgical wuxuu inta badan ka kooban yahay afar tillaabo oo waaweyn: dhalaalid matte, matte copper (matte) afuufaya, nadiifinta naxaasta pyrometallurgical ee cayriin, iyo sifaynta korantada naxaasta ah.

{7856211

{7856211

Sifeynta dabka (naxaas naxaas ceeriin ah): Naxaasta ceeriin ayaa laga sii saarayaa wasakhda iyada oo oksaydheyn iyo dharbaaxo si loo soo saaro naxaasta anode.

Sifaynta korantada (anode copper cathode copper): Soo bandhigida hadda tooska ah, naxaasta anode-ku way milmisaa, naxaasta saafiga ahna waxa lagu soo dadajiyaa cathode. Nijaasadu waxay galaan dhoobada anode ama electrolyte, si ay u gaaraan kala soocida naxaasta iyo wasakhda waxayna soo saaraan naxaasta cathode.

2. Kala soocida hababka pyrometallurgical

(1) Qurxinta dhalaalaysa

dhalaalidda Flash waxa ka mid ah saddex nooc: Foornada Inco flash, foornada flash Outokumpu, iyo ConTop flash dhalaalid. Dhaleecaynta dhalaalku waa hab dhalaalid oo si buuxda uga faa'iidaysata dusha weyn ee firfircoon ee alaabta dhulka si ay u xoojiso habka falcelinta dhalaalidda. Ka dib qalajinta qoto dheer ee xoogga saarista, waxaa lagu buufiyaa munaaradda falcelinta oo leh hawo oksijiin leh oo ay weheliso qulqulka. Qaybaha xoogga leh ayaa lagu xayiray meel bannaan oo loogu talagalay 1-3 ilbiriqsi, waxayna si degdeg ah u maraan falcelinta oksaydhka ee macdanta sulfide oo leh heerkulka hawada sare ee oksidaynta, oo sii daaya xaddi badan oo kulayl ah, buuxinta falcelinta dhalaalka, taas oo ah habka wax soo saarka matte. Alaabooyinka falcelinta waxay ku dhacaan taangiga sedimentation ee foornada flash-ka ee suuxdinta, iyaga oo sii kala saaraya maaddada naxaasta iyo slag. Habkan waxaa inta badan loo isticmaalaa dhalaalinta matte ee macdanta sulfide sida naxaasta iyo nikkel.

dhalaalid fiishku waxa ay bilaabatay wax soo saarka dabayaaqadii 1950-meeyadii waxaana la dalacsiiyay laguna dabaqay in ka badan 40 shirkadood iyadoo ay ugu wacan tahay guulo la taaban karo oo laga gaaray ilaalinta tamarta iyo ilaalinta deegaanka iyada oo loo marayo horumar joogto ah. Tiknoolajiyada nidaamkani waxay leedahay faa'iidooyinka awoodda wax-soo-saarka ballaaran, isticmaalka tamarta hooseeya, iyo wasakhowga hooseeya. Awoodda ugu badan ee soo saarista macdanta naxaasta ee hal nidaam waxay gaari kartaa in ka badan 400000 t / a, taas oo ku habboon warshadaha leh miisaan ka badan 200000 t / a. Si kastaba ha ahaatee, waxa loo baahan yahay in alaabta ceeriin ah si qoto dheer loo qalajiyo oo ay ku jiraan qoyaan ka yar 0.3%, oo ay ku urursan yihiin qayb ka yar 1mm, iyo wasakhda sida rasaasta iyo zinc ee alaabta ceeriin waa in aanay dhaafin 6%. Khasaaraha geeddi-socodku waa qalab adag, qiiq badan iyo heerka boodhka, iyo maadada sare ee naxaasta ee ku jirta boodhka, taas oo u baahan daaweynta milanka.

2) barkadda dhalaalaysa

Dhallaanka barkada dhalaalaysa waxaa ka mid ah habka dhalaalinta naxaasta ee Tenent, Habka Mitsubishi, Habka Osmet, Habka dhalaalidda naxaasta Vanukov, Habka dhalaalinta Isa, Habka Noranda, habka beddelka rotary ee sare (TBRC), habka dhalada naxaasta qalin, Shuikoushan Habka dhalaalidda, iyo Dongying hoose oo afuufay habka dhalaalidda hodanka ah ee ogsijiinta. dhalaalidda barkada dhalaalaysa waa habka lagu daro fiirsashada sulfide ee dhalaalka iyadoo hawada ama ogsijiinta warshadaha lagu afuufinayo dhalaalidda, iyo xoojinta habka dhalaalidda barkad dhalaalaysa oo si kulul loo walaaqay. Cadaadiska ay ku hayso hawada afuufaysa barkadda dhalaalaysa awgeed, goobooyinku waxay ka soo kacaan barkadda, taasoo keenaysa "tiirka dhalaalay" inuu dhaqaaqo, sidaas darteed waxay siinaysaa fikrad muhiim ah dhalaalidda. Noocyada foornada waxaa ka mid ah toosan, toosan, rotary, ama go'an, waxaana jira saddex nooc oo hababka afuufidda: afuufid dhinaca, afuufista sare, iyo afuufidda hoose.

Barkadda dhalaalaysa waxa lagu dabaqay warshadaha 1970-meeyadii. Sababtoo ah kulaylka wanaagsan iyo saameynta wareejinta ballaaran ee habka dhalaalka barkada dhalaalka ah, habka birta ayaa si weyn loo xoojin karaa, gaarista himilada hagaajinta wax soo saarka qalabka iyo yaraynta isticmaalka tamarta ee habka dhalaalidda. Waxaa intaa dheer, shuruudaha alaabta foornada ma aha mid sarreeya. Noocyo kala duwan oo xoog-saarid ah, qalalan, qoyan, waaweyn, iyo budo ah, ayaa ku habboon. Foornadu waxay leedahay mug yar, luminta kulayl yar, iyo ilaalinta tamarta wanaagsan iyo ilaalinta deegaanka. Khaasatan, heerka qiiqa iyo boodhka ayaa si aad ah uga hooseeya kan dhalaalinta toosan.